V industrijski proizvodnji granulacije so se granulatorji razvili v sistem bogatih kategorij zaradi razlik v načelih postopka in scenarijih uporabe. Različne vrste opreme imajo različne poudarke na strukturnem oblikovanju, značilnostih obdelave in uporabnih področjih, s čimer skupaj gradijo rešitve za oblikovanje, ki pokrivajo več industrij.
Na podlagi procesnih načel lahko glavne granulatorje razdelimo na ekstruzijske granulatorje, valjčne granulatorje in pršilne granulatorje. Ekstruzijski granulatorji uporabljajo polž ali valj za iztiskanje staljenega materiala, ki se nato skozi matrico iztisne v trakove in razreže na pelete. Ti so nadalje razdeljeni na modele z enim-vijačem, dvojnim-vijačem in modele z več-vijački: modeli z enim-vijačem imajo preprosto strukturo in nižje stroške, primerni za materiale z nizko-viskoznostjo, kot so običajna plastika in sintetična vlakna; modeli z dvojnim-polžem so zaradi močnega mešanja in samo-čistilnih lastnosti bolj primerni za visoko{9}}polnjenje, spreminjanje mešanja ali scenarije reaktivnega iztiskanja; Več{10}}vijačni modeli se večinoma uporabljajo za natančno disperzijsko obdelavo posebnih polimernih materialov. Valjčni granulatorji se za aglomeracijo materialov v granule zanašajo na ekstruzijsko delovanje valjev ali tlačnih valjev. Običajno se uporabljajo za hladno stiskanje praškastih materialov, kot so gnojila in mineralni prah, odlikuje pa jih nizka poraba energije in enostavno vzdrževanje. Razpršilni granulatorji skozi razpršilnike razpršijo tekoče materiale (kot so raztopine ali taline) v drobne kapljice, ki se nato posušijo z vročim zrakom ali strdijo z ohlajanjem v granule. Široko se uporabljajo v farmaciji, pesticidih, hrani in katalizatorjih ter so še posebej primerni za materiale, občutljive na vlago in toploto ali zahtevajo nadzorovano morfologijo delcev.
Glede na načine hlajenja lahko granulatorje razdelimo na vodno-hlajene in zračno-hlajene granulatorje. Vodno{3}}hlajeni modeli takoj ohladijo material z vodo po peletiranju, kar povzroči hitro granulacijo in manjšo aglomeracijo; pogosto se uporabljajo za plastiko z visokim-tališčem-. Zračno{7}}hlajeni modeli uporabljajo zračni tok za hlajenje, kar preprečuje degradacijo materiala ob stiku z vodo in so primerni za zelo higroskopske materiale ali-vlago občutljive farmacevtske intermediate.
Poleg tega lahko granulatorje glede na stopnjo avtomatizacije razdelimo na ročne, pola{0}}avtomatske in popolnoma avtomatske granulatorje. Popolnoma samodejni modeli vključujejo sisteme za spletno spremljanje in inteligentne nadzorne sisteme, ki omogočajo-realnočasovne prilagoditve temperature, tlaka in hitrosti peletiranja. To znatno izboljša stabilnost proizvodnje in doslednost izdelkov, zaradi česar so standardna funkcija v-proizvodnji višjega cenovnega razreda.
Raznolik nabor modelov omogoča peletizatorjem, da prilagodljivo izpolnjujejo prilagojene potrebe različnih industrij, od osnovne obdelave materialov do visoko-natančne proizvodnje, kar nenehno zagotavlja ključno podporo za industrijsko nadgradnjo.
